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MTX – Die CNC-Systemlösung für perfektes Zerspanen und Umformen

CNC Bearbeitung in Hochgeschwindigkeit

Der Markt für CNC-Werkzeugmaschinen ist vielfältig und verlangt nach Steuerungs- und Antriebslösungen, die die Anforderungen vom Werkstattbereich bis hin zur vernetzten Produktionslinie im i4.0 Umfeld erfüllen. Wir haben mit dem CNC-System MTX eine der leistungsfähigsten und modernsten CNC-Plattformen geschaffen, die dieses breite Anwendungsspektrum komplett abdeckt.

Durch den modularen Aufbau von Hard- und Software lässt sich das CNC-System MTX optimal in unterschiedlichste Maschinenkonzepte integrieren.

Das CNC-System MTX eröffnet durch umfangreiche Technologiefunktionen und herausragende Leistungsdaten neue Horizonte:

  • Hochproduktives Fräsen, Drehen, Schleifen, Stanzen, Schneiden, Lasern und Biegen
  • Bis zu 250 Achsen in 60 Kanälen mit einer Steuerung
  • Intuitive Multi-Touch-Bedienung
  • Präzises und sicheres Bearbeiten dank intelligenter Antriebstechnik
  • Offene, dezentrale Systemarchitektur und OPC UA

MTX

CNC-System MTX

Universeller Einsatz und herausragende Performance

Ein innovativer CNC-Kern, umfangreiche Bibliotheken und Technologiepakete ermöglichen den flexiblen Einsatz – von der Standardmaschine bis zur voll automatisierten Produktionsanlage.

Kürzeste CNC-Zykluszeiten und minimale SPS-Verarbeitungszeiten ermöglichen eine schnelle, dynamische Bearbeitung, reduzieren Nebenzeiten und erlauben so eine signifikante Produktivitätssteigerung.

Einfache Handhabung

Komfortable CNC-Bediensoftware, ein durchgängiges Engineering-Framework sowie integrierte Web-Technologien vereinfachen die Programmierung, vereinheitlichen die Bedienung und erleichtern die Diagnose.

Offene Architektur

Differenzierung vom Wettbewerb wird immer wichtiger. Das CNC-System MTX bietet dem OEM vielfältige Möglichkeiten, spezifische Funktionalität zu integrieren – von der Integration eigener Bedienbilder über die Umsetzung eigener HMI-Bediensoftware bis hin zur Implementierung von eigenen Algorithmen und Funktionen im CNC-Kern.

Bereit für Industrie 4.0

Der integrierte OPC UA-Server ermöglicht den Zugriff auf die Daten der Steuerung – auch in Echtzeit. Damit lässt sich die Steuerung mit MES-Systemen, Data Analytics Server oder Cloud-Lösungen ohne großen Aufwand verbinden.

MTX micro

Rentabilität mit vollständigem Funktionsumfang

Das CNC-System MTX micro ist die kompakte, einfache, leistungsstarke und dabei kostengünstige CNC-Lösung von Rexroth für Dreh- und Fräsmaschinen der Standardklasse. Sie besteht aus einer maßgeschneiderten HMI und einer kompakten Mehrachsantriebssteuerung mit leistungsfähiger CNC-Steuerung und SPS.

Die äußerst kostengünstige CNC-System MTX micro von Rexroth ist das ideale Tool für Dreh- und Fräsmaschinen der Standardklasse.

Ihre Vorteile:

  • 2 unabhängige CNC-Kanäle können bis zu 12 Achsen steuern, wobei 4 Achsen für Spindelfunktionen nutzbar sind
  • Einfach zu bedienen, praxistauglich, äußerst zuverlässig und genau bis in den Nanometerbereich
  • Minimierte Bearbeitungszeiten durch leistungsstarken 32-Bit-Prozessor
  • Schnelle und einfache Inbetriebnahme als einschaltfertiges System
  • Geringer Platzbedarf der kompakten Mehrachsantriebssteuerung im Schaltschrank
  • Direktanschluss ohne Transformator an Versorgungsnetze 200 bis 500 V/50 bis 60 Hz

Mit diesen Vorteilen ist das CNC-System MTX micro das kompakteste und leistungsfähigste System seiner Klasse.



MTX Micro trainer

CNC-Bedienung und -Programmierung für MTX micro – leicht lernen, schnell meistern

Mit der Software MTX micro Trainer können Sie das CNC-System MTX micro auf einem PC simulieren. Die maschinengetreue Darstellung von Bedientafel und Bedienoberfläche ermöglicht die wirklichkeitsgetreue Bedienung und Programmierung – genau wie bei der echten Maschine.

Lernen Sie ganz leicht, wie Sie CNC-Programme für die MTX micro von Rexroth schreiben und bedienen. Debuggen Sie CNC-Programme in einer wirklichkeitsgetreuen Umgebung vorab auf dem PC. Meistern Sie Ihre Aufgaben in kurzer Zeit bei laufender Maschine.

Die Programmierung der CNC-Programme für MTX micro ist auch bei den CNC-Steuerungsausführungen MTX standard, MTX performance und MTX advanced identisch.

Ihre Vorteile:

  • Bedienung und Programmierung der MTX micro-CNC-Steuerung leicht lernen
  • CNC-Programme in einer wirklichkeitsgetreuen Umgebung ohne Maschine testen
  • Beispielprogramme und Dokumentation im Lieferumfang enthalten
  • Identische CNC-Programmierung für alle MTX-CNC-Steuerungen

MTX standard

Die universelle CNC-Steuerung

Diese Steuerung zeichnet sich durch eine vollständige CNC mit integrierter SPS für die Hutschienenmontage aus. Die Module der Embedded-Steuerungsplattform CML sind robust, wartungsfrei und leistungsstark. Die moderne Konnektivität und die Erweiterbarkeit durch zusätzliche E/A-Klemmen und Funktionsbausteine machen die Lösung zu einem universell einsetzbaren CNC-System.

Ihre Vorteile:

  • 2 unabhängige CNC-Kanäle können bis zu 12 Achsen steuern, wobei 4 Achsen für Spindelfunktionen nutzbar sind
  • Ethernet für Sercos real-time und OPC UA Kommunikation
  • Optionale SafeMotion und SafeLogic


MTX performance

Die Hochleistungs-CNC-Steuerung

MTX performance ist die Systemlösung für anspruchsvolle Werkzeugmaschinen in rauen industriellen Umgebungen. Durch hervorragende Performance und umfangreiche Technologiefunktionen ist sie die Steuerung für spezielle Anforderungen.

Ihre Vorteile:

  • 12 unabhängige CNC-Kanäle können bis zu 64 Achsen steuern, von denen 32 eine Spindelfunktion haben können
  • Ethernet für Sercos real-time und OPC UA Kommunikation
  • Optionale SafeMotion und SafeLogic


MTX advanced

CNC-Steuerung für höchste Anforderungen

Die herausragende Rechenleistung durch moderne Multi-Core-Prozessoren, reichlich Speicherreserven und die Kombination mit leistungsstarken, kompakten Industrie-PCs machen das CNC-System MTX advanced zur idealen Systemlösung für besonders anspruchsvolle Anwendungen.

Ihre Vorteile:

  • 60 unabhängige CNC-Kanäle können bis zu 250 Achsen steuern, von denen 60 eine Spindelfunktion haben können
  • Ethernet für Sercos real-time und OPC UA Kommunikation
  • Optionale SafeMotion und SafeLogic


MTX cta/ega

Prozessoptimierung mit IndraMotion MTX cta und IndraMotion MTX ega

MTX cta – Taktzeitanalysetool

Mit dem Taktzeitanalysetool MTX cta werden komplexe Vorgänge an Werkzeugmaschinen überschaubar. Das Optimierungspotenzial an NC-Programmen und Prozessgrößen wird so schnell und einfach identifiziert, Zkykluszeiten verkürzt und die Produktivität gesteigert.

Vorteile:

  • Prozessoptimierung und Beseitigung von Engpasssituationen durch zeitlich synchronisierte, millisekundengenaue Aufzeichnung von CNC-, SPS- und Antriebssignalen
  • einfache Handhabung der Daten durch tabellarische und graphische Darstellung der Messergebnisse
  • Optimierung von Teilsystemen wie Materialzuführung oder Werkzeugwechsler an Serienmaschinen oder von Bearbeitungsprogrammen für die Massenfertigung

MTX ega – Energieanalysetool

Der Energieverbrauch von Werkzeugmaschinen wird von vielfältigen Faktoren beeinflusst wie z. B. Prozessablauf, Werkzeugverschleiß und Rohmaterialtoleranzen. Mit MTX ega und dem integrierten Energiemonitor steht die Übersicht über den Energieverbrauch der Maschine auf Knopfdruck zur Verfügung.

Vorteile:

  • Transparenz des Energiebedarfs als Basis für verbesserte Energieeffizienz für alle CNC-Bearbeitungstechnologien
  • Unterscheidung nach individuellen Maschinenmodulen
  • gleichzeitige Analyse von Zykluszeit und Energiebedarf